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Die Schweißgeräte LiteTIG 190 DC, MobiTIG 194 DC mobil und MobiTIG 304 DC sind für die DC-(Gleichstrom) TIG-Schutzgasschweißung und die Elektroden-Schweißung ausgelegt. Alle Geräte zeichnen sich durch eine Vielzahl von Leistungsmerkmalen aus. Inverterstromquellen mit stufenloser Regelung. Geringes Gewicht: leicht und handlich. 2-Takt/4-Takt-Betrieb. Hochfrequenz- (HF) und LiftTIG-Zündung. Fuß-/Handfernregler-Anschluss. Digitalanzeige für alle Parameter, mit Voranzeige und Holdfunktion für Schweißstrom. Jobspeicher (LiteTIG/MobiTIG). 2 Schweißströme getrennt einstellbar. TIG-Pulsen serienmäßig. Start/-Endstrom sowie Absenkzeit einstellbar.

Als Schweißfachbetrieb bieten wir zertifizierte Schweißarbeiten gemäß folgender Normen: • DIN 1090-2 EXC2 für die Schweißprozesse 131,135,141,52 • DIN EN 15085 Teil 2, Zertifizierungsstufe C2 auch gültig für den Schweißprozess 52 (das Zertifikat gilt für Stahl, VA und nicht aushärtende Aluminiumlegierungen wie Almg1/3) • DIN 2303 Q1 mit BK2 auch gültig für den Schweißprozess 52 Für uns als Schweißfachbetrieb sind gut ausgebildete Mitarbeiter entscheidend, daher beschäftigen wir geschulte Schweißer am Werkstück, Schweißfachmänner sowie ein Schweißfachingenieur. Dies macht uns für unsere Kunden zu einem kompetenten Ansprechpartner bei der Fertigung komplexer Schweißbaugruppen. Durch das Einbeziehen moderner Schweißverfahren wie z.B. das Laserschweißen und die Verwendung moderner Schweißtechnik, können wir in Abstimmung mit unseren Kunden, bereits in der Angebotsphase, das optimale Schweißverfahren bestimmen und qualitäts- wie kostenoptimierte Fertigungswege aufzeigen. Wir blicken auf eine lange Erfahrung im Schweißen der verschiedenen Werkstoffe wie Stahl, CrNi-Stähle und Aluminium. Unsere Mitarbeiter sind nach DIN 287-1 in den Schweißverfahren 131(Mig), 135 (Mag) sowie 141(Wig) geprüft. Zusätzlich sind wir seit 2017 auch für das Schweißverfahren 52, das Laserschweißen, für alle 3 Bereiche zertifiziert. Also nach der DIN 1090-2- EXC 2, nach DIN 2303 und für die Bahn nach DIN 15085-2 CL2 ! Der Einsatz moderner Schweißtechnik ermöglicht es z.B. durch Mig Löten auch unterschiedliche Materialien zu verbinden oder bei verzinkten Blechen die Beeinträchtigung der Deckschicht äußerst gering zu halten. Durch angepasste Steuerung des Lichtbogens können Wärmeeintrag und Verzug minimiert (coldArc) oder der Einbrand maximiert (forceArc). Aber auch andere Fügetechniken, wie das Laserschweißen oder das Kleben unter Verwendung von Hochleistungsklebstoffen, kommen zum Einsatz. Bei Interesse an diesen Themen sprechen Sie uns gerne direkt an.

Das Wärmeimpuls-Schweißverfahren ist für alle thermoplastischen Kunststoffe einsetzbar. Durch das Auskühlen unter Druck wird ein technisch und optisch hochwertiges Schweißergebnis erzielt. Das Verfahren zeichnet sich durch einfachste Bedienbarkeit und geringe Investitionskosten aus. Wärmeimpuls-Längsschweißeinheit für 300 bis 1200 mm Schweißnahtlänge Das Wärmeimpuls-Impulsschweißverfahren eignet sich hervorragend zum nachträglichen Aufschweißen von Sichtfenstern und Einstecktaschen auf Mappen und Ordnerdeckeln. Wärmeimpuls-Längsschweißeinheit für 1000 bis 4000 mm Schweißnahtlänge Die Abbildung zeigt eine Wärmeimpuls- Einzelplatz-Schweißmaschine. Alternativ können Wärmeimpuls-Schweißwerkezuge in vorhandene Schweißpressen eingebaut werden.